Introdução do produto
Vários condutores de cobre são dispostos em paralelo ao longo da direção do comprimento e integrados integralmente em um invólucro de plástico de engenharia ou liga de alumínio sem{0}}fechado. O coletor de corrente desliza dentro do invólucro para consumir energia, formando um sistema compacto de transmissão de energia multi-polar.
Especificação do produto
| Parâmetro | Valor/Intervalo |
|---|---|
| Corrente nominal | 50 A, 80 A, 125 A (comum); até 250 A–500 A (personalizado) |
| Tensão nominal | Abaixo de 600 VCA |
| Número de poloneses | 3 pólos, 4 pólos, 6 pólos, 16 pólos |
| Temperatura ambiente | –20 graus a +65 graus |
| Velocidade de viagem | Menor ou igual a 300 m/min |
| Classificação de proteção | IP55 |
| Comprimento Padrão | 4 m por seção |
| Material condutor | Cobre-sem oxigênio |
| Material da Habitação | Plástico de engenharia ou liga de alumínio |
Característica e aplicação do produto
Principais características do trilho condutor fechado multipolar:
Estrutura compacta com múltiplos postes integrados em um único invólucro, economizando espaço de instalação.
Carcaça isolada com alto índice de proteção, proporcionando resistência à poeira, proteção contra objetos estranhos e prevenção de choques, garantindo alta segurança.
Adequado para pistas retas; não-flexível.
Instalação e manutenção simples com baixa taxa de falhas.
Principais aplicações do trilho condutor fechado multipolar:
Usado principalmente para equipamentos de elevação leves a médios, talhas elétricas, linhas de produção automatizadas, pequenos armazéns automatizados e fonte de alimentação móvel em oficinas de fábrica. Adequado para aplicações com corrente operacional abaixo de 125 A, velocidade de deslocamento moderada e ambiente relativamente limpo.
Detalhes do produto
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Habitação: Fabricado em plástico de engenharia de alta-resistência ou liga de alumínio, proporcionando proteção mecânica e isolamento elétrico, com classificação de proteção IP55. |
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Barramento de cobre: Condutores de cobre nu embutidos no invólucro, normalmente disponíveis em configurações de 3 polos, 4 polos, 6 polos e 16 polos. |
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Colecionador atual: Tipo fechado, composto por uma escova de liga de cobre-carbono, mola de tensão e invólucro isolante, deslizando dentro do invólucro para consumir energia. |
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Conector: Utilizado para conexão mecânica e continuidade elétrica entre duas seções do trilho, além de vedar a junta. |
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Cabide: Suporte metálico utilizado para fixar a caixa ao suporte de montagem. |
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Tampa final: Instalado na extremidade da caixa para proteção de isolamento. |
Certificação
perfil de companhia
Embalagem e envio
Perguntas frequentes
P: O que é um trilho condutor fechado com vários-polos?
R: Um sistema de fonte de alimentação compacto no qual vários condutores de cobre são dispostos em paralelo e integrados integralmente em um invólucro de plástico de engenharia ou liga de alumínio semifechado, com o coletor de corrente deslizando dentro do invólucro para consumir energia.
P: Quais são os principais componentes de um trilho condutor fechado multi-polares?
A: Carcaça, barramento de cobre, coletor de corrente fechado, conector, suporte, tampa final, alimentação de energia.
P: Para quais cenários os trilhos condutores fechados multipolares são adequados?
R: Eles são adequados para aplicações com corrente operacional abaixo de 125 A, velocidade de deslocamento menor ou igual a 300 m/min e um ambiente relativamente limpo, como equipamentos de elevação leves a médios, talhas elétricas, linhas de produção automatizadas e pequenos armazéns automatizados.
P: Como você seleciona o número de pólos para um trilho condutor fechado multi-polos?
R: Selecione com base nos requisitos de energia do equipamento. As configurações de pólo comuns são 3-pólos, 4 pólos, 6 pólos e 16 pólos. Equipamentos trifásicos requerem 3 pólos mais um condutor de aterramento de proteção; O equipamento DC é configurado de acordo com os terminais positivo e negativo.
P: O que inclui a inspeção diária de um trilho condutor fechado multipolar?
A: Inspeção do desgaste da escova de carbono, acúmulo de poeira dentro da carcaça, folga dos parafusos do conector, desprendimento dos ganchos e deformação da carcaça.
P: Quando a escova de carvão deve ser substituída?
R: A escova de carbono deve ser substituída quando estiver desgastada até dois{0}}terços de seu comprimento original para garantir uma pressão de contato uniforme.