Etapa 1: Definir a tarefa principal (resposta: "Qual é o trabalho?")
1. O que você está levantando?
Pergunta: Quais materiais você está manuseando principalmente?
Escolhas:
Cargas unitárias (por exemplo, peças, moldes, equipamentos) → Gancho padrão.
Materiais a granel (por exemplo, areia, grãos, carvão) → Balde de coleta.
Placas, perfis de aço → Levantador Eletromagnético ou Acessórios de Elevação Especializados.
Contêineres → Espalhadores de Contêineres.
Ponto-chave: O peso do acessório de elevação DEVE ser incluído na capacidade total de elevação! Por exemplo, para içar um contêiner de 20 toneladas com um espalhador de 2 toneladas, é necessário um guindaste com capacidade mínima de 22 toneladas.
2. Quanto você está levantando?
Pergunta: Qual é o peso máximo que você precisa levantar em uma única operação? (Certifique-se de incluir o peso do acessório).
Ação: Identifique seu item mais pesado e incorpore uma margem de segurança de 10% a 20% para acomodar cargas futuras potencialmente mais pesadas. Por exemplo, para uma carga mais pesada de 18 toneladas, é recomendado selecionar um guindaste de 20 ou 25 toneladas.
3. Quão alto e quão longe?
Pergunta 1 (Altura): A que altura é necessário elevar a mercadoria? Por exemplo, apenas em uma caçamba de caminhão ou em um rack de armazenamento de três{1}} andares de altura?
Ação: Meça do solo até o ponto de empilhamento mais alto e, em seguida, adicione a altura do próprio acessório de elevação. Isso lhe dá a altura de levantamento.
Pergunta 2 (Span): Qual é a largura do seu site? Que área horizontal o guindaste deve cobrir?
Ação: Meça a largura que deseja que os trilhos do guindaste cubram; este é o período. Considere também: é necessário carregar/descarregar em ambos os lados dos trilhos? Se sim, então um projeto de cantilever duplo deve ser selecionado.
Etapa 2: Avalie o local e o ambiente (resposta: "Onde fica o trabalho?")
1. Condições do Local
Pergunta: É uma oficina interna ou um pátio externo? Os trilhos são colocados no chão ou em suportes elevados?
Escolhas:
Interior: considere principalmente as folgas do edifício e a localização das colunas.
Exterior: Deve priorizar as capacidades de resistência ao vento (braçadeiras de trilhos, dispositivos de ancoragem) e ao impacto do clima (temperatura, umidade, corrosão).
Ponto-chave: É essencial que o fornecedor verifique se a fundação do seu trilho pode suportar a carga máxima da roda do guindaste.
2. Meio Ambiente e Regulamentações
Pergunta: O seu setor possui regulamentações de segurança específicas? Por exemplo, em fábricas de produtos químicos (à prova-de explosão), processamento de alimentos (requisitos de higiene) ou centros ferroviários (padrões específicos)?
Ação: Informe o fornecedor sobre quaisquer requisitos especiais.
Etapa 3: Planejar operações e orçamento (resposta: "Como é feito o trabalho? Qual é o orçamento?")
1. Frequência de uso
Question: Quantas horas por dia esse guindaste será usado? É para uso ocasional ou operação quase contínua?
Opções (correspondentes à classe de serviço):
Uso ocasional (por exemplo, 1-2 horas/dia, oficinas de manutenção) → A3 (serviço leve).
Uso Moderado (por exemplo, turno-único, produção regular) → A5 (Serviço Moderado).
Uso frequente e pesado-(por exemplo, vários turnos, pátios movimentados, metalurgia) → A6/A7 (serviço pesado/severo).
Recomendação forte: onde o orçamento permitir, selecionar uma classe de serviço um pouco mais alta é um dos investimentos-com melhor custo-benefício, pois prolonga significativamente a vida útil do equipamento e reduz o tempo de inatividade.
2. Preferência Operacional
Pergunta: Como você prefere operar o guindaste?
Escolhas:
Pendente de Chão / Controle Remoto (Recomendado para a maioria dos casos): O operador carrega o controle remoto, oferecendo excelente visibilidade, flexibilidade e menor custo.
Cabine do Operador: Indicada para alturas de elevação muito elevadas, ciclos de trabalho extremamente intensivos ou situações que exigem posicionamento preciso da carga, proporcionando um ambiente operacional mais confortável.
Escolha de configuração principal:
Sistema de controle: controle de{{0}frequência variável (VFD) é praticamente padrão em guindastes modernos. Garante um funcionamento suave, minimiza o impacto na carga e no maquinário, permite um posicionamento preciso e economiza energia. É altamente recomendável escolher o controle VFD, a menos que o orçamento seja extremamente limitado.
3. Orçamento e necessidades futuras
Pergunta: Qual é o seu orçamento? Espera-se que o volume de negócios cresça nos próximos 1-2 anos?

Conselho:
Não olhe apenas para o preço inicial: compare a classe de serviço do guindaste e a marca/qualidade de seus principais componentes (motores, controles elétricos, cabo de aço) de forma abrangente.
Invista para o futuro: Incorporar alguma capacidade ociosa na capacidade de elevação e na classe de serviço é mais econômico do que ter que substituir todo o equipamento posteriormente.
Produtos relacionados
| Guindaste de pórtico de viga dupla tipo MG | Guindaste de pórtico elétrico tipo MH | Semi-guindaste elétrico tipo MBH{0}}guindaste de pórtico |















